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齿轮油泵可以配用机械密封和填料密封(特殊要求，可选用磁力驱动，零泄漏结构)

机械密封的工作原理机械密封又称端面密封(Mechanicalseal),是旋转轴用动密封.机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低.毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质.含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求.机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力*(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置.

进口轴承机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须先进行调查：

①介质特性浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。

②工作参数介质压力、温度、轴径和转速。

③主机工作特点与环境条件连续或间歇操作;主机安装在室内或露天;周围气氛性质及气温变化等。

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。2、缓冲补偿单元以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，最终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷，可分为平衡式和非平衡式机械密封。

平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。

非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。

平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，最终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）

机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。