混流泵工作原理

化工流程中强迫循环、淡水养殖、城市煤气工程、水解决体系。

单相潜水泵的基本结构

手柄安装在端盖上，电缆从端盖引入，引入处有压盖密封。电缆线的一端硫化一个密封头，另一端压制一个插头，水不会顺着绞制的线芯缝隙渗入泵的内部。但是，有些单相潜水泵采用的还是传统的螺纹压紧结构，当电缆保护层破损时，水易沿线芯缝隙渗人泵的内部。

在端盖内还有一个内盖，把电机腔隔成上下两腔。同定式叶轮由前后护板及5个叶片整体焊接或铸成一个整体叶轮，叶片角度不可调节，强度远高于叶片式结构，运行可靠。上腔安置电容器和接插件等，而下腔除了如同一般电机的定、转子外还安置了离心开关、热保护器和轴承等。电容器、离心开关的底板、热保护器都安装在内盖上，上轴承也安装在内盖的轴承腔内，所以内盖是一个很重要的支承零件。

机座下部有轴承腔，内装下轴承，这样结构紧凑，刚性较强。

泵体大多为涡壳型，少数内装式的是导叶型。叶轮有闭式也有半开式。闭式多用于流量小而扬程离的，其结构与一般离心泵一样，都有一个口环结构，口环间隙为0.25毫米左右。间隙过小，会因各零件的不同心或端面不垂直而引起叶轮与泵盖相擦；而间隙过大则泵的容积效率大大下降，也影响泵的扬程和流量。半开式叶轮没有叶轮前盖板。叶轮的叶片平面与泵盖之间有0．3~0．8毫米间隙。其间隙过小，也会引起叶轮与泵盖相擦，间隙过大，泵的效率会降低。但间隙大的潜水泵，叶轮因砂粒或其他杂物堵住的可能性较小。2．变角调节：这是轴流泵特有的调节方法，就是改变轴流泵叶片的安装角度，以适应水源水位的变化情况，扩大轴流泵的使用范围。也有一种涡流型泵，叶轮的叶片与泵盖间距离有10毫米，这样叶轮被堵塞的可能性极小，可靠性可大大提高。

潜水泵不能启动可能的原因

一般情况下，影响潜水泵正常运行的主要因素有：漏电问题；堵转；电源电压过低或频率太低；磨损和锈蚀以及电缆线破裂、折断等。

1.漏电问题。潜水泵的特点是机泵一体，并一起没入水中，所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。

2.堵转。潜水泵堵转时，定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，如无保护措施，潜水泵很快烧毁。造成潜水泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。

3.电源电压过低或频率太低。

4.磨损和锈蚀。磨损将大大降低电泵性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能，而且会缩短使用寿命。

5.电缆线破裂、折断。这种泵一般有卧式和立式两种，内部结构基本相同，大口径的大多制成立式的。电缆线破裂、折断不仅容易造成触电事故，而且水泵运行时极有可能处于两相工作的状态，既不出水又易损坏电动机。